Încărcarea și descărcarea automată a camioanelor

Încărcare autonomă
T-MATIC core de la Linde MH în fața unei porți de încărcare deschise, cu o remorcă de camion andocată.

Rampele de încărcare pentru camioane se numără printre punctele centrale ale lanțului de aprovizionare. În timpul încărcării și descărcării camioanelor apar provocările tipice ale unei intralogistici moderne în spații restrânse: volume mari, intervale de timp limitate și procese complexe. În același timp, există o lipsă de personal calificat. Aproape două treimi dintre companiile din domeniul logisticii întâmpină dificultăți la ocuparea locurilor de muncă vacante. Astfel, lipsa forței de muncă calificate a devenit o problemă structurală. La aceasta se adaugă un risc crescut de accidente în traficul mixt format din stivuitoare industriale, persoane și camioane.

Sistemele automate de încărcare a camioanelor (Automated Truck Loading Systems, pe scurt ATLS) se ocupă de încărcarea și descărcarea camioanelor și a semiremorcilor fără intervenție manuală sau cu intervenție manuală minimă. Sistemele clasice de încărcare și descărcare funcționează în regim staționar, folosind echipamente de transport, furci telescopice sau așa-numitele sisteme „skate”, și descarcă încărcătura într-o singură operațiune sau în doar câteva operațiuni. Acestea necesită o instalație fixă în zona de încărcare, uneori și modificări la semiremorcă, implică investiții mari și limitează utilizarea flexibilă și hibridă a zonelor de încărcare.

Cu , Linde Material Handling adoptă o abordare diferită: fiind un sistem de transport fără operator, transpaletul automatizat pentru înălțimi reduse transportă paleții unul câte unul în semiremorcă, preluând astfel ultima etapă, care până acum se desfășura manual, la . Prin urmare, nu sunt necesare modificări la rampă sau la remorcă, nici intervenții asupra infrastructurii disponibile.

Astfel, rampa de încărcare rămâne disponibilă fără restricții și pentru utilizare manuală, în timp ce procesul de încărcare poate fi automatizat treptat. În acest mod, T-MATIC core reduce dependența de personal specializat greu de găsit, diminuează riscul de accidente și asigură un randament stabil, chiar și în cazul creșterii volumului de transport.

Transpalet autonom pentru înălțimi reduse la rampa de încărcare

Ca transpalet autonom pentru înălțimi reduse, T-MATIC core efectuează încărcarea fără operator și fără echipamente staționare la rampă. Astfel, acesta poate fi utilizat la orice doc de încărcare existent, care rămâne disponibil pentru utilizare manuală. Videoclipul nostru vă arată cum se desfășoară procesul în practică.

Videoclip: mod de funcționare al T-MATIC core

Avantajele încărcării și descărcării automate a camioanelor

Procesele automatizate de încărcare se desfășoară indiferent de schimb, de starea angajaților sau de disponibilitatea personalului. Astfel, intervalele de timp pot fi planificate mai ușor, iar prin procese uniforme și repetabile se reduce riscul de deteriorare a mărfii în timpul transportului. T-MATIC core combină aceste avantaje cu un efort redus de integrare: deoarece nici remorcile, nici rampa de încărcare, nici infrastructura staționară nu necesită adaptări tehnice, automatizarea poate fi integrată în procesele de încărcare existente, fără a fi necesară o transformare radicală a infrastructurii disponibile.

Un specialist pentru până la cinci rampe

T-MATIC core funcționează fără operator. În loc să se aloce un angajat calificat pentru fiecare rampă, un specialist în depozitare supraveghează până la cinci operațiuni de încărcare simultan.

Încărcare automată fără componente suplimentare

Sistemele de senzori, navigația și echipamentele de siguranță sunt complet integrate în stivuitor. Rampa rămâne neschimbată și poate fi utilizată în continuare în regim manual.

Siguranța în traficul mixt

Camerele 3D, scanerele de siguranță și un sistem integrat de protecție împotriva căderilor protejează persoanele și stivuitoarele în întreaga zonă a rampei.

Performanță permanentă

Cu o autonomie de peste opt ore și încărcare autonomă, T-MATIC core este potrivit și pentru funcționarea în mai multe schimburi.

Încărcarea și descărcarea automată a camioanelor în detaliu

Fie că este vorba de încărcare sau de descărcare: T-MATIC core preia paleți cu o greutate de până la 1.500 de kilograme și îi transportă autonom și precis între zona de pregătire și suprafața de încărcare a camionului. Își dezvăluie însă întregul potențial acolo unde calitatea paleților poate fi planificată fiabil. Aceste condiții sunt ideale la ieșirea mărfurilor: paleții standardizați asigură o siguranță maximă a procesului și procese reproductibile.

Vizualizare a două stivuitoare Linde T-MATIC core în timpul transportului paralel al paleților în zona de încărcare.

Randament ridicat: 30 de europaleți în aproximativ 35 de minute

Două stivuitoare T-MATIC core care funcționează în paralel încarcă 30 de europaleți în aproximativ 35 de minute. Deoarece stivuitoarele funcționează complet autonom, un specialist în depozitare poate supraveghea procesele de încărcare la până la cinci rampe de încărcare simultan. Coordonarea este asigurată de software-ul de comandă a flotei. Acesta controlează mișcările stivuitoarelor, gestionează fluxul de materiale, se ocupă de dirijarea traficului și alocă automat comenzile de transport. Sistemul poate fi extins treptat la mai multe rampe, permițând astfel o scalare precisă a automatizării.

Integrarea în infrastructurile existente

În calitate de sistem de transport fără operator, T-MATIC core este conceput pentru a fi utilizat în mediile logistice existente. Deoarece sistemele de senzori, funcțiile de siguranță și sistemul de localizare sunt complet integrate în stivuitor, nu sunt necesare nici componente suplimentare montate pe rampa de încărcare sau pe remorcă, nici dispozitive de protecție staționare. Prin urmare, T-MATIC core poate încărca și descărca chiar și remorcile standard ale partenerilor de transport, fără a fi necesară o adaptare tehnică prealabilă a acestora. Acest lucru îi conferă soluției o flexibilitate deosebită, deoarece nu se limitează la o flotă de remorci special echipate. Adaptările la modificările fluxurilor de materiale se realizează cu ajutorul software-ului: traseele și desfășurarea proceselor pot fi configurate digital și adaptate, dacă este necesar, fără a afecta infrastructura existentă.

Vizualizarea echipamentelor cu senzori ale Linde T-MATIC core într-o remorcă de camion.
Vizualizarea sistemului de senzori de siguranță de la Linde T-MATIC core.

Mai multă siguranță în zona rampei

În practică, încărcarea și descărcarea camioanelor în condiții de siguranță eșuează de cele mai multe ori din cauza a două puncte periculoase: căderi de pe marginea rampei și în timpul traversării punților de încărcare, precum și coliziuni între stivuitoarele industriale și persoane. În cazul stivuitorului T-MATIC core, patru scanere de siguranță monitorizează întreaga zonă de deplasare, în timp ce trei camere 3D detectează obstacolele de pe traseu. Dacă există suficient spațiu, stivuitorul calculează automat un traseu alternativ și continuă apoi transportul pe traseul planificat. Un sistem integrat de protecție împotriva căderii (Cliff Detection) monitorizează marginea de încărcare și împiedică depășirea accidentală a rampei. Luminile de avertizare BlueSpot, indicatoarele de stare și dispozitivele de oprire de urgență completează conceptul de siguranță.

Navigație cu tehnologia 3D Visual SLAM

Pentru navigație, T-MATIC core utilizează tehnologia 3D Visual SLAM în afara remorcii. Stivuitorul înregistrează continuu mediul înconjurător și își determină poziția în timp real. Nu sunt necesare reflectoare, marcaje pe sol sau alte mijloace staționare de orientare. Visual SLAM se numără printre metodele consacrate de navigație pentru sistemele de transport fără operator și permite navigația flexibilă în medii dinamice. Atunci când urcă în remorcă, stivuitorul trece automat la un sistem de localizare asistat de scaner. Scanerele de siguranță existente utilizează conturul interior al semiremorcii ca referință pentru determinarea poziției. Nu sunt necesare iluminarea suplimentară și modificări la remorcă.

Vizualizarea sistemului de recunoaștere 3D a paleților de la Linde T-MATIC core.

Recunoașterea fiabilă a paleților

Înregistrarea paleților se realizează cu ajutorul unei camere 3D integrate. Aceasta creează o reprezentare în spațiu a paletului și determină în timp real poziția, precum și traseul optim de deplasare. Sistemul compensează abaterile tipice apărute în urma pregătirii manuale și procesează paleți cu abateri de poziție de până la 15 grade, precum și abateri de 20 de centimetri pe direcția transversală și de 10 centimetri pe direcția longitudinală. Astfel, T-MATIC core funcționează fiabil în condiții normale de utilizare, chiar și în traficul mixt.

Alimentarea cu energie și durata de funcționare

Transpaletul automatizat pentru înălțimi reduse T-MATIC core este echipat cu o baterie litiu-ion de 12 kWh și este proiectat pentru o autonomie de peste opt ore. Pentru reîncărcare, T-MATIC core se deplasează singur către stația de încărcare. Încărcarea de la 20 la 80 la sută durează aproximativ 1,8 până la 2,8 ore.

T-MATIC core de la Linde MH utilizat la încărcarea automatizată a lăzilor cu băuturi.

Vrei să fii un pionier în domeniul încărcării și descărcării automatizate a camioanelor?

În prezent, T-MATIC core este disponibil pentru utilizatorii noi din regiunea EMEA, care pun accentul pe inovație. Clienții care doresc să contribuie activ la dezvoltarea în continuare a soluției beneficiază astfel de un avantaj de pionierat.

În cadrul etapei de validare a conceptului, puteți testa T-MATIC core în condiții reale de utilizare și puteți calcula perioada de amortizare pentru procesul dvs. concret de încărcare.

Solicitați acum o demonstrație live!

De la preluare până la plasare: iată cum se desfășoară încărcarea automatizată

Pasul 1: recepția paleților în zona de pregătire

O cameră 3D pentru paleți înregistrează fiecare palet și generează o imagine în spațiu. Stivuitorul identifică abaterile față de poziția ideală și le compensează automat. Traseul optim de deplasare este calculat în timp real.

Pasul 2: deplasare autonomă către docul de încărcare

Navigația se realizează prin intermediul tehnologiei Visual SLAM, care nu necesită infrastructură. Nu sunt necesare nici reflectoare, nici marcaje pe sol. Trei camere 3D pentru detectarea obstacolelor și patru scanere de siguranță monitorizează traseul și asigură protecția fiabilă a persoanelor în traficul mixt.

Pasul 3: deplasarea pe suprafața de încărcare

La marginea de încărcare, stivuitorul trece de la localizarea bazată pe camere la cea bazată pe scanere. Scanerele de siguranță utilizează conturul fix al remorcii ca referință. Nu este necesară iluminarea suplimentară în remorcă.

Pasul 4: poziționarea precisă a paleților în remorcă

Paleții sunt poziționați astfel încât să fie în contact cu peretele lateral al camionului sau cu paletul vecin, atât în față, cât și în lateral. Astfel, pe un rând încap trei paleți. Doar ultimul rând de încărcare se completează manual.

Pasul 5: întoarcere și repetare

După plasare, T-MATIC core se întoarce în zona de pregătire și reia procesul de la început. Pentru încărcare, echipamentele se deplasează singure către stația de încărcare.

Iată cum se desfășoară descărcarea automată a camioanelor

În cazul descărcării automate, procesul se desfășoară în ordine inversă. T-MATIC core se urcă în semiremorca andocată, se poziționează în funcție de conturul interior, preia primul rând de paleți și îl descarcă în zona de pregătire. Condițiile sunt aceleași ca la încărcare: europaleți în stare bună, cu o depășire minimă a marginilor, ale căror zone de introducere a furcilor să nu fie acoperite cu folie. În zona superioară, încărcătura poate fi acoperită cu folie pentru a o stabiliza și a reduce porțiuni care depășesc limitele.

Aici își fac simțită prezența punctele forte ale T-MATIC core

T-MATIC core este conceput pentru companiile cu un volum mare de paleți și procese de încărcare recurente. Este potrivit în special pentru companiile care își desfășoară activitatea în două sau trei schimburi și dispun de mai multe rampe de încărcare. Domeniile tipice de aplicare includ centrele logistice, precum și industria alimentară, comerțul cu amănuntul de produse alimentare, industria bunurilor de larg consum și industria farmaceutică.

Condiții ideale de utilizare

Pentru utilizarea cu succes a stivuitorului T-MATIC core sunt necesare câteva condiții-cadru, puține la număr, dar esențiale, care să susțină optim procesul automatizat de încărcare.

Paleți standardizați

T-MATIC core este conceput pentru transportul paletelor EPAL-1 (europaleți) cu prindere pe laturile scurte. Paleții trebuie să fie în stare bună și încărcați cât mai uniform posibil. În zona de intrare a furcilor, trebuie să fie lipsiți de folie. În zona superioară, însă, încărcătura poate fi acoperită cu folie, pentru a-i spori stabilitatea și a minimiza eventualele porțiuni care depășesc marginile. Proeminențele minore pot fi compensate de sistemul integrat de senzori. Aceste cerințe corespund standardelor uzuale privind paleții, aplicate în multe întreprinderi europene din domeniul logisticii și al producției.

Remorcă standard cu încărcare prin spate

T-MATIC core este compatibil cu semiremorcile, cutiile mobile și remorcile pentru camioane obișnuite. Nu sunt necesare modificări sau componente suplimentare la remorcă. Singura condiție este prezența unui contur interior fix, cu o înălțime de până la 25 cm, care poate fi utilizat de scanerele de siguranță ca referință pentru localizare.

Software și integrarea sistemelor

T-MATIC core este gestionat printr-o interfață de utilizator bazată pe browser, accesibilă de pe orice dispozitiv din rețeaua companiei. Nu este necesar niciun echipament hardware suplimentar de operare, ceea ce permite integrarea ușoară a administrării în structurile operaționale și de ture existente.

Software-ul de comandă a flotei coordonează mișcările stivuitoarelor, alocă comenzile de transport și gestionează fluxul de materiale, precum și traficul mai multor stivuitoare. Astfel, procesele de încărcare automatizate pot fi controlate în paralel, chiar și pe mai multe rampe.

Prin intermediul standardului de comunicație VDA 5050 și al interfețelor deschise, T-MATIC core poate fi integrat în soluțiile de automatizare existente: sisteme de gestionare a depozitelor (WMS), sisteme Warehouse Control (WCS), sisteme de gestionare a fluxului de materiale și a rampelor de încărcare, precum și alte sisteme informatice și de automatizare supraordonate. De asemenea, este posibilă integrarea sistemelor de control al porților, astfel încât fluxul de materiale să poată fi automatizat în întregime, de la zona de pregătire până în remorcă.

Astfel, T-MATIC core coordonează digital întregul proces de încărcare, de la generarea automată a comenzilor, la alocarea porților și încărcarea în remorcă. Acest lucru sporește transparența, siguranța proceselor și eficiența la ieșirea mărfurilor. Astfel, încărcarea automată se integrează într-un depozit complet automatizat.

FAQ – Întrebări frecvente despre încărcarea și descărcarea automate a camioanelor

Ce este un sistem automat de încărcare și descărcare a camioanelor?

Un sistem automat de încărcare și descărcare a camioanelor (ATLS, Automated Truck Loading System) automatizează încărcarea și descărcarea camioanelor în mare măsură sau în totalitate, fără intervenția manuală a stivuitoarelor. Există două tipuri constructive: sistemele staționare de încărcare a camioanelor funcționează cu ajutorul unor echipamente de transport în semiremorcă, furci telescopice sau așa-numitele sisteme „skate” și împing întreaga încărcătură, dintr-o singură mișcare, în camion. Sistemele funcționează rapid, dar necesită modificări la zona de încărcare și, uneori, la remorcă. Sistemele de transport fără operator, cum ar fi T-MATIC core de la Linde Material Handling, transportă paleții unul câte unul în semiremorcă. Deși, prin comparație directă, acest proces durează mai mult, nu necesită componente suplimentare și, prin urmare, funcționează și cu semiremorcile partenerilor de transport. Rampa rămâne disponibilă pentru utilizare manuală între operațiunile automatizate.

Ce este T-MATIC core?

Sistemul T-MATIC core este un transpalet autonom pentru înălțimi reduse, produs de Linde Material Handling. Acesta a fost conceput special pentru încărcarea și descărcarea camioanelor pe docul de încărcare, un proces care, până acum, se număra printre ultimele etape pur manuale din cadrul operațiunilor de intrare și ieșire a mărfurilor. Capacitatea de încărcare este de 1.500 de kilograme. Ca bază se folosește un transpalet manual pentru înălțimi reduse cu performanțe dovedite, din portofoliul Linde. Pentru funcționarea automatizată, acesta a fost dotat cu sisteme de senzori, navigație și echipamente de siguranță, devenind astfel unul dintre stivuitoarele automatizate de la Linde MH. Stivuitorul îmbină robustețea tehnologiei Linde, care și-a dovedit eficiența, cu cea mai modernă tehnologie de automatizare.

T-MATIC core este un sistem automat de încărcare a camioanelor?

T-MATIC core nu este un sistem staționar de încărcare și descărcare, ci un transpalet autonom pentru înălțimi reduse. Spre deosebire de sistemele automate, fixe de încărcare a camioanelor, acesta nu necesită modificări la rampă sau la remorcă și poate fi utilizat flexibil pe diferite docuri de încărcare. Toate sistemele de senzori, navigația și echipamentele de siguranță sunt integrate în stivuitor. Astfel, rampa de încărcare rămâne disponibilă și pentru utilizarea manuală.

T-MATIC core poate să și descarce automat camioanele?

Da. Pe lângă încărcarea automată a camioanelor, T-MATIC core le poate și descărca. Condiția este ca paleții primiți să îndeplinească aceleași cerințe ca și cei de la încărcare: paleți EPAL-1, în stare bună, fără folie și încărcați cât mai uniform posibil. Întrucât această standardizare poate fi asigurată fiabil în cazul paleților proprii la ieșirea mărfurilor, dar nu este întotdeauna garantată în cazul camioanelor externe care sosesc, accentul se pune pe încărcarea automată a camioanelor.

Cum se desfășoară încărcarea și descărcarea automate cu T-MATIC core?

Procesul se desfășoară în cinci etape. Mai întâi, camera 3D pentru paleți înregistrează paletul din zona de pregătire și compensează automat abaterile de poziție. Apoi, T-MATIC core se deplasează autonom către rampa de încărcare, navigând cu ajutorul tehnologiei 3D Visual SLAM și evitând obstacolele din traficul mixt. La marginea de încărcare, acesta trece de la localizarea bazată pe cameră la cea bazată pe scaner. În remorcă, stivuitorul poziționează paleții cu precizie, conform schemei de încărcare transmise de software-ul de comandă a flotei. După plasare, stivuitorul se întoarce în zona de pregătire și repetă procedura. La descărcare, procesul începe în semiremorcă: T-MATIC core urcă în semiremorca andocată și descarcă paleții preluați în zona de pregătire.

În ce constă diferența dintre T-MATIC core și încărcarea camioanelor cu stivuitoare?

În cazul încărcării convenționale a camioanelor cu stivuitoare, este necesar ca la fiecare rampă să se afle un operator calificat care să opereze manual stivuitorul. T-MATIC core funcționează ca un transpalet autonom pentru înălțimi reduse, complet fără operator. Astfel, un singur specialist în depozitare poate supraveghea încărcarea la până la cinci rampe simultan.

Sunt necesare modificări structurale la rampă sau la remorcă?

Nu. Toate sistemele de senzori, echipamentele de siguranță și de localizare ale T-MATIC core sunt complet integrate în stivuitor. Dispozitivele de protecție staționare de pe rampă sunt eliminate complet. În ceea ce privește remorca, sunt suficiente modelele standard cu încărcare prin spate. Singura cerință pentru remorcă este un contur interior fix, cu o înălțime de până la 25 cm, pe care scanerele de siguranță să îl utilizeze ca punct de referință. Astfel, T-MATIC core se integrează în flotele de remorci existente, indiferent dacă este vorba de parcul propriu de autovehicule sau de partenerii de transport.

Cât de repede încarcă T-MATIC core un camion?

Două stivuitoare T-MATIC core încarcă 30 de paleți EPAL-1 în aproximativ 35 de minute. Un singur stivuitor are nevoie de aproximativ 60-65 de minute pentru aceeași sarcină. Sistemele de încărcare staționare sunt mai rapide pentru fiecare remorcă, dar ocupă rampa în permanență și necesită modificări. În schimb, randamentul stivuitorului T-MATIC core se mărește prin utilizarea simultană a mai multor docuri: software-ul de comandă a flotei se ocupă de stabilirea rutelor, controlul traficului și alocarea comenzilor, chiar și în paralel pe mai multe rampe. În prezent, ultimul rând de încărcare se completează manual.

Ce tipuri de paleți și remorci sunt compatibile?

Se prevăd paleți EPAL-1 (europaleți) cu latura scurtă orientată în față, în stare bună, încărcați cât mai uniform posibil și cu proeminențe reduse. În zona de intrare a furcilor, paleții trebuie să fie fără folie. În zona superioară, însă, încărcătura poate fi acoperită cu folie pentru stabilizare. Aceste specificații sunt în concordanță cu standardul european dominant în materie de paleți. Sunt compatibile remorcile standard cu încărcare prin spate, precum semiremorcile, cutiile mobile sau remorcile de camioane, fără a fi necesare modificări structurale. Condiția este să existe un contur interior fix al remorcii, cu o înălțime de până la 25 cm, pentru ca scanerele de siguranță să poată determina fiabil poziția în interiorul remorcii.

Cât de sigură este exploatarea în condiții de trafic mixt, cu persoane și stivuitoare manuale?

T-MATIC core funcționează cu patru scanere de siguranță conforme cu nivelul de performanță d, care asigură o acoperire de 360° a zonei din jurul stivuitorului. Trei camere 3D suplimentare detectează obstacolele și permit ocolirea autonomă a acestora. Sistemul Cliff Detection asigură stivuitorul împotriva căderii de pe rampă și de pe marginea de încărcare. În plus, sistemul Linde BlueSpot, LED-urile de stare și semnalele sonore asigură vizibilitatea în regimul de funcționare mixt. Două comutatoare de oprire de urgență pentru intervenția rapidă. Combinarea acestor sisteme asigură un nivel ridicat de siguranță în traficul mixt.

Rampa poate fi utilizată în continuare manual?

Da. Deoarece toate echipamentele de siguranță și sistemele de senzori ale T-MATIC core sunt integrate în stivuitor, nu sunt necesare instalații staționare la rampă. Rampa rămâne pe deplin funcțională pentru utilizarea manuală a stivuitorului. Această utilizare hibridă face parte, în mod deliberat, din concept. Astfel, cazurile speciale, perioadele de vârf sau remorcile care nu îndeplinesc cerințele standard pot fi gestionate manual în orice moment, în timp ce T-MATIC core funcționează în paralel la alte docuri.

Pentru ce companii și sectoare de activitate este potrivit T-MATIC core?

T-MATIC core se adresează companiilor cu un volum mare de paleți, care funcționează în două sau trei schimburi și doresc să-și optimizeze încărcarea camioanelor. Mediile tipice de utilizare includ companiile de producție, centrele logistice, industria alimentară și comerțul cu amănuntul de produse alimentare, precum și industria bunurilor de larg consum și industria farmaceutică. Condiția este un mediu operațional cu paleți standardizați EPAL-1 și încărcare prin spate în remorci standard. Conceptul de baterie, cu o autonomie de peste opt ore și un proces de încărcare autonom, face ca stivuitorul să fie deosebit de potrivit pentru operațiuni în mai multe schimburi, cu o utilizare zilnică intensă.