Oechsler automatizează procesele în ciuda condițiilor dificile

Drumuri lungi, locuri înguste, rampe abrupte – și între acestea o coexistență aglomerată de oameni și stivuitoare: În uzina principală din Ansbach al specialistului german în materiale plastice Oechsler AG, trei Linde L-MATIC HD asigură un flux constant de mărfuri eficient non-stop.

Desigur, la prima vedere cele trei Linde L-MATIC HD de la Oechsler AG, denumite Asterix, Obelix și Idefix, au puține în comun cu omonimii galici ai acestora. Dar denumirea nu este atât de exagerată. Aici, trioul de nestăpânit de benzi desenate de renume mondial care fac posibil imposibilul aparent – acolo cei trei transpaleți autopropulsați pentru înălțimi mari de ridicare într-un setting extrem de solicitant care impune mult respect, chiar și profesioniștilor cu experiență în logistică. „Rute largi, clar separate, trasee netede, fără obstacole, un mediu static – nu avem toate aceste luxuri aici”, rezumă Sebastian Hornung, șeful de logistică la locația din Ansbach.

Un workshop aduce schimbarea

În ciuda acestei poziții de pornire destul de neadecvate, producătorul lider mondial de piese și ansambluri turnate prin injecție din plastic se gândește de mult timp la automatizarea anumitor procese privind fluxul de mărfuri. „Pe de o parte, am vrut să creștem productivitatea, dar, în același timp, am vrut să atenuăm deficitul existent de muncitori calificați”, își amintește Directorul de operațiuni Christoph Faßhauer. Așadar, departamentul de logistică a căutat contact direct cu partenerul de rețea Linde MH, Ernst Müller Fördertechnik, care, ca prim pas, a inițiat un workshop de mai multe zile la fața locului.

În focus: imaginea de ansamblu și cele mai mici detalii

Consultantul în intralogistică Thomas Eußner de la Ernst Müller își amintește: „A fost foarte important pentru noi să abordăm problema cu o minte absolut deschisă și să includem nu numai logistica la Oechsler, ci și alte domenii precum producția și transportul. Numai atunci când aveți o imagine holistică a proceselor și nevoilor companiei clientului puteți proiecta soluții adecvate.” Oechsler s-a dovedit în cele din urmă a fi exact acea soluție prin implementarea a trei Linde L-MATIC HD care urmau să fie utilizate pentru aprovizionarea de materiale în producție, precum și pentru eliminarea bunurilor finite ambalate și transportul în aval.

Nici măcar o rampă nu trebuie să fie un obstacol

Ceea ce sună atât de simplu în descriere a fost, în practică, orice altceva decât un exercițiu cu degetul. De exemplu, culoarele din zona de producție și depozitare sunt uneori extrem de înguste și există colțuri și intersecții confuze care „pândesc” peste tot. Într-un punct critic există chiar și o rampă cu o pantă cu o variație de patru procente de depășit. „Întrebarea a fost: Ce putem face pentru a împiedica stivuitoarele să se răstoarne aici?” spune expertul în intralogistică Thomas Eußner de la partenerul de rețea Linde MH. Răspunsul la aceasta a fost oferit de Linde L-MATIC HD cu ridicarea inițială integrată a acestuia. Funcția este activată automat la trecere și asigură o garda la sol crescută, astfel încât rampa să poată fi trecută fără deteriorare.

Chiar și traficul de transbordare este posibil

Având în vedere spațiul limitat disponibil, câmpurile de senzori adaptate pe dispozitive, barele de protecție laterale speciale și oglinzile de siguranță la 360 de grade asigură procese sigure. „Când un dispozitiv automat se apropie de un astfel de punct, LED-urile roșii se aprind și avertizează angajații noștri cu privire la stivuitoarele care se apropie”, descrie Sebastian Hornung, Director logistic la Oechsler . Datorită gestionării inteligente a traficului, Linde L-MATIC HD ar putea fi folosit chiar și pentru traficul de transbordare în anumite locuri.

Un raft cu flux completează pachetul de eficiență

Mai rămâne o provocare: Producția la Oechsler se desfășoară în trei ture – dar logistica funcționează în două ture. O tamponare a mărfurilor produse pe timp de noapte nu ar fi fost posibilă pe suprafețele pardoselii. Așa a apărut ideea unui raft cu flux. Datorită capacității Linde L-MATIC HD de a stoca mărfuri la o înălțime de până la patru metri, acesta ar putea fi construit chiar și într-o versiune cu două etaje. Dispozitivele își folosesc senzorii pentru a detecta care dintre benzile 2x2 sunt ocupate în prezent și plasează produsele finite în spații libere. „Aceasta înseamnă că putem stoca o cantitate de două ori mai mare de paleți în aceeași zonă și putem asigura o ieșire continuă din producție”, spune Sebastian Hornung cu satisfacție.

Ajutoarele automatizate fac trasee ordonate

Satisfacția este, de asemenea, cuvântul cheie în Ansbach atunci când vine vorba de performanța ajutoarelor din depozit autopropulsate. În caietul de sarcini, responsabilii au precizat un total de 22 de călătorii pe oră pentru combinația de trei stivuitoare – o valoare care ar putea fi ușor menținută în timpul operațiunilor în derulare. „Există chiar și potențial de îmbunătățire, dar acesta este modul în care se potrivește cel mai bine în procesele noastre”, spune Sebastian Hornung. Concluzia este că cele trei Linde L-MATIC HD parcurg acum o distanță impresionantă de aproximativ 85 de kilometri în fiecare zi și, datorită navigației pe contur, se orientează automat fără a fi nevoie să se bazeze pe canale de ghidare. „Un avantaj major care distinge în mod clar oferta Linde de soluțiile altor concurenți de pe piață”, subliniază Hornung.

Un model de urmat pentru alte locații?

„Acum toată lumea de aici știe: Dispozitivele sunt o parte integrantă a acestuia, fac munca mai ușoară pe toate nivelurile și întreaga echipă beneficiază”, rezumă Sebastian Hornung – și adaugă: „Se poate continua așa!” De exemplu, cu automatizarea proceselor logistice la locația din Weißenburg, Bavaria? Poate că următoarea poveste de succes așteaptă deja acolo …